东南亚人力成本低，为什么却有不少服装厂倒闭

这几年，随着中国的人工成本不断上涨，导致不少劳动密集型企业如服装生产企业将生产基地迁移至东南亚柬埔寨和越南等国家，服装制造更是成了柬埔寨支柱产业之一。但是这几年来，很多的工厂在东南亚这些地方举步维艰，甚至倒闭的。这是为什么呢？

据数据统计，2016年柬埔寨新开工厂34家，却有70多家工厂倒闭。2017年新开15家，倒闭了54家。网上有文章称，据一名在东南亚开厂的企业负责人表示，国内工厂的生产效率约为海外工厂的2．5倍，中国人非常勤劳，而东南亚等国家人力虽然比国内便宜，但是劳动技能差距很大，效率只相当于国内普通工人的60%。并且东南亚的工人工资也一直在涨，这些因素几乎使单个工人的劳动力成本优势消失的一干二净。

而劳动力密集型产业一般位于产业链的底端，依赖订单产生的微薄利润存活。扣除人力成本后，企业还要负担物流和原材料成本，而东南亚的供应链不完整，很多原料都要从中国国内运过去，这也会增加企业的投入成本，同时也耽误时间。而交通基础设施落后，运输不方便；产业配套欠缺、当地水电基础设施依然有待完善，这些都对很多抗压能力低的中小企业都构成巨大的威胁。

另外一点，一些东南亚国家工人的维权意识很高，屡屡发生罢工行为。2018年，柬埔寨工人不断要求涨薪，就发生接二连三的大规模抗议示威，这些现象令各大品牌不敢轻易下单，由于订单出现下滑甚至不足，很多当地的工厂被迫停止生产，甚至倒闭。因工人罢工而无法按时发货，使得柬埔寨企业的国际诚信度大受影响。

柬埔寨总理洪森此前在棉芷区“5号排水道”会见1万5千名工人时宣布，为防止工厂老板“跑路”，工人拿不到工资，政府将从2019年1月起，实行半月发薪制，全国工厂必须每两周向工人发放工资。
有人表示：“实行半月发薪制，会引起工人容易把钱花光的问题”。有成衣和制鞋厂呼吁政府，简化每两周发薪制度，以减轻厂商行政工作负担。厂商表示，实行半月发薪制，势必会增加行政工作量，也会对厂商现金流造成负担。