真空镀膜设备行业介绍

所谓镀膜，是指在物体表面镀上非常薄的透明薄膜。目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影；不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同。此外，镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间。在汽车美容行业，镀膜是漆面保护的最高措施，可以避免氧化，达到使漆面增亮、抗酸碱、抗氧化、抗紫外线等多重功效。由于膜的材料本身是一种无机物，对车漆没有损害。
而真空镀膜，则是利用真空环境通过物理或化学手段，对玻璃、金属、陶瓷、塑料或有机材料等固体材质镀上膜层，所镀膜层通常采用金属、合金、化合物等材料，使得基材具有防辐射、增透光、导电、导磁、绝缘、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化和装饰等特定功能。其应用领域主要有半导体集成电路电学膜、光学领域的光学膜、平板显示器件、建筑节能玻璃、光伏电池、光学镜片、工艺及装饰品、机械工具、零件、钟表的表壳表带、五金、以及汽车行业上应用的玻璃镀膜和装饰膜等等。与传统镀膜方法如电镀、化学镀膜相比，真空镀膜在操作过程中更节能、安全、环保，同时，由于采用镀膜材料种类更丰富，有镀膜膜层更均匀、膜层厚度更易控制、附着力更强等优点。随着国家大力发展环保产业，对传统电镀行业予以取缔或转型或限产，而真空镀膜的高性价比以及传统电镀对环境的污染迫使真空镀膜成为了主流。

目前，真空镀膜工艺可以分为真空蒸发法、真空磁控溅射等。由于真空磁控溅射在镀膜产品的品种和质量上具有显著优势，目前已基本取代了真空蒸发法成为了主要的工业化镀膜层沉积方式。

真空镀膜设备则主要分为单体机设备和连续镀膜生产线设备，连续镀膜生产线设备又分为卧式连续镀膜生产线设备（主要用于玻璃面积较大的建筑玻璃镀膜）和立式连续镀膜生产线设备（包括斜置式，主要用于玻璃面积相对较小的平板显示玻璃镀膜），一般来说，一套连续镀膜生产线设备是由七段不同功能的腔室串联组成的。国外大型连续镀膜生产线设备的生产企业较为集中，主要的国际制造商均为历史悠久的企业，如德国莱宝光学、冯阿登纳、日本爱发科和美国应用材料等。这些企业依靠其技术优势，在过去相当长一段时间，基本垄断了全球镀膜生产线设备市场。我国刚开始则是以技术门槛相对较低的单体真空镀膜机设备制造为主，经过多年发展后，随着下游市场的推动，我国玻璃镀膜设备行业得到快速发展，通过引进吸收、升级改造和自主创新，国内企业逐步掌握了大型连续镀膜设备的生产技术，在2007年前后，出现了以宏大真空为代表的专业从事真空镀膜制造的装备企业，打破了过去我国大型连续镀膜生产线设备被国外企业垄断的局面。由于客户对产品性能及质量要求较高，国内客户主要选择一些知名企业，如日本爱发科、宏大真空、美国应用材料等为数不多的几家设备供应商。

近年来，随着触摸屏手机及平板电脑的普及，新投产的生产线主要用于触摸屏的生产，而触摸屏的生产需要更多的镀膜程序才能完成，因此，触摸屏市场的快速成长，带动了对镀膜生产线设备需求的增长。另外，由于设备行业属于典型的技术密集型行业，技术研发和创新是企业发展的重要保证，加上较高的技术及资金进入门槛，所以，行业集中度较高，来自国内外的竞争对手数量较为有限。但是，近几年随着下游市场的快速发展，大型连续镀膜生产线设备行业的盈利能力及发展前景被看好，国内一些相近或相关行业投资者进入本行业，同时，一些国外竞争对手重新夺回国内市场已经或将在国内建立生产基地，会导致本行业竞争加剧。而且自2014年国内智能手机出货量的下降，且近年宏观经济持续低迷，对平板显示镀膜生产线设备的市场需求也带来一定的负面影响。

目前，我国的真空离子镀膜机经过几十年的发展，相对于国外高端镀膜设备而言，在自动化程度与技术上取得了一定的进步，但在镀膜产品稳定性和精确性方面尚需提升，高端设备仍依赖进口。同时多弧离子镀膜机低端产品市场存在供大于求的情况，价格竞争较为激烈。 就区域而言，过去两年更多关注真空镀膜行业人群主要集中在华东、华南两个大区；就省份而言，广东、浙江、江苏三省真空镀膜关注量遥遥领先其他省份；就城市而言，一线城市深圳、上海真空镀膜关注量最大，东莞、苏州两城紧随其后。在真空镀膜领域，东莞、苏州俨然已经领先其他非一线城市，这与两座城市所拥有强大的生产制造能力分不开。国内总计有超过5000家真空镀膜企业。其中就省份来看，超过千家真空镀膜企业的只有广东、浙江两省。国内5000多家真空镀膜企业，广东、浙江两省总计有2500多家，占比高达50%。两省对于引领国内真空镀膜行业的发展起着举足轻重的作用。

真空镀膜设备企业一般采用订单生产模式，根据客户需求设计、生产并装配调试，通常完成一套真空镀膜生产线设备的生产、安装及调试周期为4-12个月左右。由于设备体型巨大，所以一般是核心部件生产之后发送到客户指定地点，与电源、阴极、真空泵、真空检测仪等设备在现场一并集成安装并调试。由于营销的关键在于技术研发能否满足客户镀膜工艺要求，因此一般在销售过程中需要进行深入的技术交流，销售工作以技术为主导，通常需要技术人员同时参与。

真空镀膜设备行业的上游是真空获得设备、真空检测设备、等离子发生电源、电气控制系统等产品，其高端产品的技术目前仍然掌握在德国、日本、美国等国家。近年来，随着我国技术进步，国内一些企业也能够生产相关产品并可部分替代进口，有助于降低本行业生产成本，但一些用于设备生产的核心部件如等离子发生电源、真空泵等仍然主要依赖进口产品。由于真空镀膜设备是下游厂家的关键生产设备，投资金额较大，而近几年宏观经济持续低迷，下游客户在购置大型生产设备时较为谨慎，在一定程度上影响了行业产品的市场需求。